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影響鑄鋼件質(zhì)量的原因及鑄鋼件的質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
來(lái)源:
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作者:ykcdjx
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發(fā)布時(shí)間: 2017-02-10
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影響鑄鋼件質(zhì)量的原因：其鑄鋼件鑄造生產(chǎn)中往往由于原材料質(zhì)量不合格、工藝不合理、生產(chǎn)管理不完善或操作不當(dāng)?shù)仍?，使鑄件中難免產(chǎn)生有某些冶金缺陷和鑄造缺陷。這些缺陷在鑄件中影響其外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的使用性能。
隨著鑄鋼件壁厚的增加，其形狀的復(fù)雜化和鋼中合金化程度的提高，這些缺陷對(duì)鑄件的工藝性能和力學(xué)性能等的影響變得明顯，甚至嚴(yán)重地影響鑄鋼件的總體質(zhì)量，造成鑄件的不合格或報(bào)廢。
鑄鋼件的質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：借助實(shí)驗(yàn)室的化學(xué)分析技術(shù)、材料的力學(xué)和物理性能測(cè)試、金相宏觀和微觀組織及電子光學(xué)金相的試驗(yàn)和分析，以及對(duì)鑄造工藝性能的測(cè)試和鑄件成品的無(wú)損檢測(cè)，可有效地檢驗(yàn)出鑄鋼在冶煉凝固過(guò)程中以及后續(xù)工序（如切割、焊補(bǔ)、熱處理）過(guò)程中產(chǎn)生的各種宏觀和微觀組織的缺陷，并顯示其形貌特征、分布形態(tài)及部位、數(shù)量、大小和取向。
根據(jù)其化學(xué)成分特征及對(duì)力學(xué)性能和工藝性能的影響可判斷缺陷的屬性、形成原因及對(duì)鑄鋼件質(zhì)量的影響程度。為此可以深入地研究鑄件凝固規(guī)律和特性，以便通過(guò)改進(jìn)冶煉、澆注或鑄造、清理、熱處理等工藝技術(shù)或質(zhì)量管理等措施進(jìn)行綜合冶理，可有成效地減輕缺陷的嚴(yán)重程度，保證鑄件的質(zhì)量，提高鑄鋼件的復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)下，如在高溫、振動(dòng)、磨損、腐蝕等不同工況下的使用性能。本章內(nèi)容不涉及鑄件的外觀質(zhì)量，諸如表面粗糙度、表面缺陷、尺寸公差和形狀、重量偏差等的檢測(cè)和控制，它們各自有相應(yīng)的國(guó)家檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)方法。
隨著鑄鋼件壁厚的增加，其形狀的復(fù)雜化和鋼中合金化程度的提高，這些缺陷對(duì)鑄件的工藝性能和力學(xué)性能等的影響變得明顯，甚至嚴(yán)重地影響鑄鋼件的總體質(zhì)量，造成鑄件的不合格或報(bào)廢。
鑄鋼件的質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：借助實(shí)驗(yàn)室的化學(xué)分析技術(shù)、材料的力學(xué)和物理性能測(cè)試、金相宏觀和微觀組織及電子光學(xué)金相的試驗(yàn)和分析，以及對(duì)鑄造工藝性能的測(cè)試和鑄件成品的無(wú)損檢測(cè)，可有效地檢驗(yàn)出鑄鋼在冶煉凝固過(guò)程中以及后續(xù)工序（如切割、焊補(bǔ)、熱處理）過(guò)程中產(chǎn)生的各種宏觀和微觀組織的缺陷，并顯示其形貌特征、分布形態(tài)及部位、數(shù)量、大小和取向。
根據(jù)其化學(xué)成分特征及對(duì)力學(xué)性能和工藝性能的影響可判斷缺陷的屬性、形成原因及對(duì)鑄鋼件質(zhì)量的影響程度。為此可以深入地研究鑄件凝固規(guī)律和特性，以便通過(guò)改進(jìn)冶煉、澆注或鑄造、清理、熱處理等工藝技術(shù)或質(zhì)量管理等措施進(jìn)行綜合冶理，可有成效地減輕缺陷的嚴(yán)重程度，保證鑄件的質(zhì)量，提高鑄鋼件的復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)下，如在高溫、振動(dòng)、磨損、腐蝕等不同工況下的使用性能。本章內(nèi)容不涉及鑄件的外觀質(zhì)量，諸如表面粗糙度、表面缺陷、尺寸公差和形狀、重量偏差等的檢測(cè)和控制，它們各自有相應(yīng)的國(guó)家檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)方法。
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